螺旋輸送機工作原理及組成

螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要

用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、

易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

LS 型螺旋輸送機是按照JB/T679-95<螺旋輸送機》標(biāo)準設(shè)計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部

及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末治金，輸送水泥采

用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，

不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。

螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料。廣泛用于

化工、建材、冶金、糧食等部門,在傾角B<20。的情況下，輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、

顆粒狀和小塊物料。

螺旋輸送機應(yīng)用范圍

螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉

狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于 200℃。螺旋機不適于輸送易變

質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了最大的體現(xiàn)。

螺旋輸送機的技術(shù)特點

由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。

螺旋輸送機的特點是:結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，

輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作

業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中

物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)膯栂丁?/p>

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，

可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失,現(xiàn)拉式可做成任意厚度

與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和重直式螺旋輸送機兩大類型，主要用

于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性

大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成:螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶

式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物

料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸

料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點

1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊

掛少、故障點少；

2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋

浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

螺旋輸送機的組成

螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)

三部分組成。

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中

間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸

向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸

承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。

螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證

了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶

可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒

條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口

至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

螺旋輸送機安全操作

螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保

護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。

在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài):其次檢查各運

動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。最后要檢查供電電壓

與設(shè)備額定電壓的差別不超過士5%。

在螺旋輸送機運行投入，必須進行以下操作:

1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器

等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀

態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。

在螺旋輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守螺旋輸送機的設(shè)計能力。其次，要注意

各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后，在螺旋

輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可

能損壞變頻器。

螺旋輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。